“精”打細算 創造價值——八鋼濃氨水實現自產自銷
2024-07-02 16:42:51 來源: 天山網
天山網訊(通訊員王振邦攝影報道)近日,隨著八鋼焦爐煤氣氨回收綜合利用項目的建成投產,燒結脫硫脫硝環節每天必須使用的濃氨水產品已停止外部采購,因為,八鋼公司自己就能生產了。
這不僅能顯著降低燒結脫硫脫硝成本和外部物料采購成本,更關鍵的是新的工藝裝置將焦爐煤氣中的氨回收利用的同時,能顯著降低二氧化硫、顆粒物、氮氧化物排放總量,具有非常顯著的社會效益和經濟效益。
技術人員介紹,八鋼公司現有4座焦爐,煉焦設計能力為年產焦炭220萬噸,原配套的焦爐煤氣凈化工序采用的是水洗氨工藝。此工藝在運行過程會產生大量煙氣,這些煙氣中含有氨等煤氣中燃燒不充分的成分,與國家對鋼鐵行業超低排放的要求明顯不符,因此升級改造刻不容緩。
正在試運行的八鋼焦爐煤氣氨回收綜合利用項目,采用無水氨工藝對焦爐煤氣進行脫氨,脫除的氨正好可以用于八鋼內部燒結和焦爐的煙氣脫硝裝置,既實現廢物利用、節約企業成本,又滿足環保要求。
目前,1噸20%的濃氨水的采購價格約為750元/噸,而現階段八鋼燒結脫硫脫硝每天濃氨水用量都在15噸左右,按全年日歷作業天數按330天計算,燒結脫硫脫硝每年可節省濃氨水采購費用370萬元,經濟效益十分明顯。接下來,煉鐵廠燒結工序將持續跟蹤濃氨水質量及脫硫脫硝效果,完善各項制度,加強工序聯動,使濃氨水“自產自銷”更加安全可靠。
算細帳,算精帳,聚焦精益管理要求,八鋼煉鐵廠按照算賬經營的理念,正不斷改善脫硫脫硝原料供應流程,降低運行成本,力爭實現公司利益最大化,以精益管理推動價值創造最大化,全力打造行業標桿。